Al2O3 Contenu : 17%~19%.
Densité d'emballage : 1300 ~ 1400kg / m3.
Norme nationale : HG / T 3683.1-2014.
Capacité de chargement:25 tonnes max par 20 "GP et 40" GP.
Application: Utilisé comme matériau de support du catalyseur dans le réacteur et l'emballage de la tour.
La description:
Boule en céramique inerte, appelée boules d'alumine inerte. La taille normale est de 3 ~ 50 mm. La taille populaire est de 1 / 8 ", 1 / 4", 3 / 4 "et 1", etc. C'est égal à Denstone® 57 Supports. Les billes de porcelaine sont largement utilisées dans les industries du pétrole, des produits chimiques, des engrais, des gaz naturels et de la protection de l'environnement, supports du catalyseur dans le réacteur.
Al2O3 Contenu : 17%~19%.
Densité d'emballage : 1300 ~ 1400kg / m3.
Norme nationale : HG / T 3683.1-2014.
Capacité de chargement:25 tonnes max par 20 "GP et 40" GP.
Application: Utilisé comme matériau de support du catalyseur dans le réacteur et l'emballage de la tour.
La description:
Boule en céramique inerte, appelée boules d'alumine inerte. La taille normale est de 3 ~ 50 mm. La taille populaire est de 1 / 8 ", 1 / 4", 3 / 4 "et 1", etc. C'est égal à Denstone® 57 Supports. Les billes de porcelaine sont largement utilisées dans les industries du pétrole, des produits chimiques, des engrais, des gaz naturels et de la protection de l'environnement, supports du catalyseur dans le réacteur.
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Paramètre de produit
| Taper | Boule en céramique inerte-17 | ||||||||||
| Couleur | Gris clair | ||||||||||
| Façonner | Balle | ||||||||||
| Composition chimique | Min. % | Max. % | % habituel | ||||||||
| Al2O3 | 17 | 19 | 18 | ||||||||
| SiO2 | 70 | 77 | 74,9 | ||||||||
| Al2O3 + SiO2 | 90 | 96 | 93 | ||||||||
| FeO | / | 1 | 0,9 | ||||||||
| Égypte2 | / | 0,5 | 0,46 | ||||||||
| Haute | / | 0,65 | 0,42 | ||||||||
| MgO | / | 0,5 | 0,38 | ||||||||
| Na2O | / | 2 | 1.12 | ||||||||
| KO | / | 3.5 | 3.28 | ||||||||
| Propriétés physiques | Fer lixiviable ( %) | ≤0.1 | |||||||||
| Porosité apparente en poids ( %) | D ≥ 10mm | ≤0.4 | |||||||||
| D = 6mm | ≤1 | ||||||||||
| D = 3mm | ≤3 | ||||||||||
| Absorption d'eau ( % en poids) | ≤1 | ||||||||||
| Résistance aux acides ( %) | ≥99.8 | ||||||||||
| E-module (Gpa) | 60 | ||||||||||
| Résistance alcaline ( %) | ≥85 | ||||||||||
| Densité apparente (Densité d'emballage) |
(g / cm3) | 1,35 | |||||||||
| (lb / ft3) | 84 | ||||||||||
| Densité spécifique | (kg/m3) | 2300 | |||||||||
| (lb / ft3) | 144 | ||||||||||
| Dureté de Moh (échelle) | ≥6.5 | ||||||||||
| Conductivité thermique (w / m2.k) | 0,9-1,0 | ||||||||||
| Chaleur spécifique (30 ° C à 100 ° C, Kcal / Kg dec) | 0,2 | ||||||||||
| Température de fonctionnement max. | (℃) | 1050 | |||||||||
| (℉) | 1922 | ||||||||||
| Conductivité thermique, 30 ° C à 100 ° C, W / mK | 1 | ||||||||||
| Stabilité aux chocs thermiques (temps) (500 ℃ puis refroidissement par eau) | dix | ||||||||||
| Coefficient de dilatation thermique 30 deg C à 600 deg C, 10 ^ -6K ^ -1 | 4.7 | ||||||||||
| Propriétés géométriques | Taille nominale | (mm) | 3 | 6 | dix | 13 | 16 | 19 | 25 | 38 | 50 |
| (pouce) | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 1 | 1.5 | 2 | ||
| Force d'écrasement min. | (lb) | 77 | 176 | 234 | 572 | 726 | 1672 | 1870 | 2090 | 3476 | |
| (kg) | 35 | 80 | 106 | 260 | 330 | 760 | 850 | 950 | 1580 | ||
| (N / PC) | 343 | 784 | 1039 | 2548 | 3234 | 7448 | 8330 | 9310 | 15484 | ||
| Superficie | m2/m3 | 1285 | 520 | 350 | 280 | 220 | 170 | 125 | 105 | 65 | |
| Fraction vide | % | 44 | 44 | 44 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | |
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| La description: La boule en céramique inerte-17 a les caractéristiques d'une stabilité tout à fait excellente, d'une résistance mécanique élevée et d'une résistance aux chocs thermiques. Elle peut également résister à des températures élevées, à des pressions élevées, à des acides, des alcalis, des sels et à divers solvants organiques pour la corrosion. La fonction principale de la boule cermique inerte est d'augmenter les points de distribution de gaz ou de liquides et de soutenir et de protéger les catalyseurs actifs à faible résistance. |
Paramètre de produit
| Taper | Boule en céramique inerte-17 | ||||||||||
| Couleur | Gris clair | ||||||||||
| Façonner | Balle | ||||||||||
| Composition chimique | Min. % | Max. % | % habituel | ||||||||
| Al2O3 | 17 | 19 | 18 | ||||||||
| SiO2 | 70 | 77 | 74,9 | ||||||||
| Al2O3 + SiO2 | 90 | 96 | 93 | ||||||||
| FeO | / | 1 | 0,9 | ||||||||
| Égypte2 | / | 0,5 | 0,46 | ||||||||
| Haute | / | 0,65 | 0,42 | ||||||||
| MgO | / | 0,5 | 0,38 | ||||||||
| Na2O | / | 2 | 1.12 | ||||||||
| KO | / | 3.5 | 3.28 | ||||||||
| Propriétés physiques | Fer lixiviable ( %) | ≤0.1 | |||||||||
| Porosité apparente en poids ( %) | D ≥ 10mm | ≤0.4 | |||||||||
| D = 6mm | ≤1 | ||||||||||
| D = 3mm | ≤3 | ||||||||||
| Absorption d'eau ( % en poids) | ≤1 | ||||||||||
| Résistance aux acides ( %) | ≥99.8 | ||||||||||
| E-module (Gpa) | 60 | ||||||||||
| Résistance alcaline ( %) | ≥85 | ||||||||||
| Densité apparente (Densité d'emballage) |
(g / cm3) | 1,35 | |||||||||
| (lb / ft3) | 84 | ||||||||||
| Densité spécifique | (kg/m3) | 2300 | |||||||||
| (lb / ft3) | 144 | ||||||||||
| Dureté de Moh (échelle) | ≥6.5 | ||||||||||
| Conductivité thermique (w / m2.k) | 0,9-1,0 | ||||||||||
| Chaleur spécifique (30 ° C à 100 ° C, Kcal / Kg dec) | 0,2 | ||||||||||
| Température de fonctionnement max. | (℃) | 1050 | |||||||||
| (℉) | 1922 | ||||||||||
| Conductivité thermique, 30 ° C à 100 ° C, W / mK | 1 | ||||||||||
| Stabilité aux chocs thermiques (temps) (500 ℃ puis refroidissement par eau) | dix | ||||||||||
| Coefficient de dilatation thermique 30 deg C à 600 deg C, 10 ^ -6K ^ -1 | 4.7 | ||||||||||
| Propriétés géométriques | Taille nominale | (mm) | 3 | 6 | dix | 13 | 16 | 19 | 25 | 38 | 50 |
| (pouce) | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 1 | 1.5 | 2 | ||
| Force d'écrasement min. | (lb) | 77 | 176 | 234 | 572 | 726 | 1672 | 1870 | 2090 | 3476 | |
| (kg) | 35 | 80 | 106 | 260 | 330 | 760 | 850 | 950 | 1580 | ||
| (N / PC) | 343 | 784 | 1039 | 2548 | 3234 | 7448 | 8330 | 9310 | 15484 | ||
| Superficie | m2/m3 | 1285 | 520 | 350 | 280 | 220 | 170 | 125 | 105 | 65 | |
| Fraction vide | % | 44 | 44 | 44 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | |
Application ● Utilisé dans certaines industries comme matériaux de support de catalyseur dans les processus chimiques, tels que le raffinage pétrochimique, l'industrie chimique, les engrais, le gaz naturel, la protection de l'environnement et d'autres industries. ● Utilisé dans les systèmes de stockage thermique, tels que le stockage d'énergie solaire et le stockage de chaleur à haute température. ● Utilisé dans divers processus de production d'hydrocarbures tels que le craquage catalytique, l'hydrocraquage, le reformage à la vapeur et hydrodesulfurization, etc. |
Services techniques
Profondément compréhensif, communication claire, compétences en résolution de problèmes. Expérience particulièrement énorme des services techniques dans les projets de pétrole et de gaz. Cela peut mieux améliorer l'efficacité des ventes des clients et réduire les obstacles à la communication.
01
Services de qualité
Avec une équipe de contrôle qualité responsable qui a suivi une formation rigoureuse et complète en inspection de la qualité. Contrôlez strictement tous les processus, des matières premières aux tests de produits semi-finis, en passant par les tests d'emballage et les produits finis sortants pour vous assurer que toutes les marchandises sont qualifiées avant de sortir de l'usine.
03
02
Identifiez le marché cible, recherchez la concurrence, montrez l'argument de vente unique, adaptez les excellentes solutions au client. Pour développer le marché et créer l'effet de marque.
Services logistiques, y compris l'entrepôt, le transport et d'autres aspects pour optimiser les processus logistiques des clients, la gestion des stocks, la livraison et le dédouanement. Nous avons un service logistique professionnel pour traiter la logistique par camion, conteneur, wagon de chemin de fer, navire océanique et service porte à porte.
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| Sac géant | Sac tissé | Tambour en acier |
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| Sac géant | Sac tissé | Tambour en acier |
