Au milieu de cette année, l'un de nos clients nous a envoyé un appel d'offres pour plus de 40 tonnes d'alumine activée. Il a mentionné qu'elles devaient être utilisées dans les séchoirs de l'unité de reformage catalytique, pour déshydrater le gaz de traitement recyclé.
Après avoir vérifié les données, nous avons constaté que la densité apparente demandée est supérieure à 800 kg / m3. Pour ce point, sur la base de notre expérience au fil des ans, notre technicien a déclaré que les données sont impossibles à réaliser, même la MARQUE BASF. L'année dernière, nous avons également reçu un projet similaire, qui nécessite un tamis moléculaire, de l'alumine activée et des billes en céramique ensemble. Donc, une fois la vérification de toutes les informations terminée, nous avons décidé de concevoir le diagramme de chargement et la procédure d'exploitation pour le client, ce qui pourrait mieux comprendre et aider le client à discuter en profondeur avec l'utilisateur final.
Pendant la période d'appel d'offres, le client a encore plus de questions sur l'adsorbant choisi, car l'utilisateur final utilise des adsorbants de marque avant. Grâce à une communication de plusieurs mois, le client a constaté que nous étions professionnels pour résoudre la question technique et toujours lui fournir des suggestions constructives pour l'aider à clôturer l'appel d'offres. Dans la phase finale, après de nombreux mois de discussion, il est agréable que le client réussisse sa commande.
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Pourquoi l'alumine activée a-t-elle un si bon effet dans les séchoirs à air?
1. Excellentes performances d'adsorption : Alumine activée a une structure poreuse (taille des pores 2-50nm) avec une surface spécifique de 300-330m ² / g, qui peut adsorber efficacement l'eau. Le point de rosée peut être réduit à moins de -40 ℃, répondant aux exigences en gaz des équipements de précision.
2. Forte stabilité chimique : Ses propriétés chimiques sont stables et ne réagissent pas avec les gaz de l'air comprimé, évitant ainsi la pollution secondaire.
3. Efficacité de régénération élevée : Après saturation par adsorption, il peut être régénéré en chauffant à 200-350 ℃ pour être recyclé, ce qui réduit les coûts d'exploitation à long terme.
4. Large applicabilité industrielle : Convient aux environnements à haute et basse température, avec des particules uniformes qui ne sont pas facilement pulvérisées, ce qui réduit le risque de blocage, et convient aux scénarios de production continue.
Au milieu de cette année, l'un de nos clients nous a envoyé un appel d'offres pour plus de 40 tonnes d'alumine activée. Il a mentionné qu'elles devaient être utilisées dans les séchoirs de l'unité de reformage catalytique, pour déshydrater le gaz de traitement recyclé.
Après avoir vérifié les données, nous avons constaté que la densité apparente demandée est supérieure à 800 kg / m3. Pour ce point, sur la base de notre expérience au fil des ans, notre technicien a déclaré que les données sont impossibles à réaliser, même la MARQUE BASF. L'année dernière, nous avons également reçu un projet similaire, qui nécessite un tamis moléculaire, de l'alumine activée et des billes en céramique ensemble. Donc, une fois la vérification de toutes les informations terminée, nous avons décidé de concevoir le diagramme de chargement et la procédure d'exploitation pour le client, ce qui pourrait mieux comprendre et aider le client à discuter en profondeur avec l'utilisateur final.
Pendant la période d'appel d'offres, le client a encore plus de questions sur l'adsorbant choisi, car l'utilisateur final utilise des adsorbants de marque avant. Grâce à une communication de plusieurs mois, le client a constaté que nous étions professionnels pour résoudre la question technique et toujours lui fournir des suggestions constructives pour l'aider à clôturer l'appel d'offres. Dans la phase finale, après de nombreux mois de discussion, il est agréable que le client réussisse sa commande.
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Pourquoi l'alumine activée a-t-elle un si bon effet dans les séchoirs à air?
1. Excellentes performances d'adsorption : Alumine activée a une structure poreuse (taille des pores 2-50nm) avec une surface spécifique de 300-330m ² / g, qui peut adsorber efficacement l'eau. Le point de rosée peut être réduit à moins de -40 ℃, répondant aux exigences en gaz des équipements de précision.
2. Forte stabilité chimique : Ses propriétés chimiques sont stables et ne réagissent pas avec les gaz de l'air comprimé, évitant ainsi la pollution secondaire.
3. Efficacité de régénération élevée : Après saturation par adsorption, il peut être régénéré en chauffant à 200-350 ℃ pour être recyclé, ce qui réduit les coûts d'exploitation à long terme.
4. Large applicabilité industrielle : Convient aux environnements à haute et basse température, avec des particules uniformes qui ne sont pas facilement pulvérisées, ce qui réduit le risque de blocage, et convient aux scénarios de production continue.